
Les 8 et 9 septembre 2023, la Conférence internationale 2023 sur les matériaux avancés et les technologies de fabrication intelligente par formage (AMIMT), guidée par le département de la coopération internationale du ministère de la science et de la technologie (MOST), recommandée par le département de la science et de la technologie de la province de Heilongjiang et coparrainée par l'université d'ingénierie de Harbin, l'institut de technologie de Harbin et la société chinoise des composites, s'est tenue au centre de conférence international de Bajiao Bay, à Yantai. Axée sur le développement et l'application des matériaux métalliques, des matériaux non métalliques, des matériaux composites, de la fabrication additive, de la formation de connexions, de la fabrication et du traitement numériques et d'autres domaines, la conférence a invité plus de 200 unités nationales et étrangères, soit plus de 400 experts et universitaires de renom, à mener des discussions et des échanges approfondis sur les frontières de la recherche et les points chauds dans le domaine des matériaux avancés et de la technologie de fabrication intelligente, de la transformation et de la mise à niveau de l'industrie et d'autres sujets.

Le Dr Zong Guisheng, président de Beijing SANDI Technology Co., Ltd. a été invité à participer à la conférence et a présenté un rapport intitulé "3D Printing Technology Progress and Industrialisation" (Progrès et industrialisation de la technologie d'impression 3D) dans le forum principal des rapports académiques. Dans ce rapport, le Dr Zong Guisheng a donné un aper?u général de la technologie et de l'application de la fabrication additive, en analysant l'échelle du marché mondial et chinois de l'impression 3D, la structure industrielle et le modèle de l'industrie chinoise de fabrication de machines. Il a souligné qu'avec le développement de la technologie de l'impression 3D, en particulier l'émergence de la technologie 2.0, qui rend non seulement possible l'application à grande échelle de l'impression 3D, mais accélère également la fabrication composite telle que la fabrication additive et soustractive, l'augmentation et le forgeage et la fabrication soustractive, ainsi que la numérisation de la fabrication traditionnelle. Le fournisseur d'équipements et de services de fabrication additive par impression 3D, l'Empereur de la technologie des trois, au cours des années d'équipement et d'application de l'impression 3D 1.0, a acquis une ma?trise indépendante de l'équipement de base, des matériaux et de la technologie de processus de l'impression 3D 2.0. Grace aux solutions de moulage industriel 3DP, qui contribuent à la transformation et à la modernisation de l'industrie de la fonderie, et à la fabrication de métaux et de céramiques BJM, qui permet de répondre à la compétitivité de l'industrie du moulage par injection et d'améliorer les besoins urgents, il a contribué au développement de la technologie de l'impression 3D, en particulier à l'émergence de la technologie 2.0. à l'heure actuelle, l'entreprise a formé trois piliers commerciaux, à savoir les solutions de moulage industriel 3DP, la fabrication de métal/céramique BJM et la fabrication rapide de pièces finies, et a mis en place un système de services de fabrication rapide multimatériaux, à taille réelle et à cha?ne complète.


Le Dr Zhao Hao, directeur général adjoint du marketing produit de Beijing SANDI Technology Co. Ltd. a été invité à animer la session sur la fabrication additive et a présenté un rapport intitulé "Progress, Challenges and Opportunities in the Industrialisation of Binder Jet Additive Manufacturing" (Progrès, défis et opportunités dans l'industrialisation de la fabrication additive par jet de liant). Il estime que la technologie BJ présente non seulement les avantages généraux des technologies de fabrication additive telles que la conception libre, la fabrication flexible et le formage sans moule, mais aussi des avantages en termes d'efficacité et de co?t par rapport à d'autres processus de fabrication additive métallique. Lorsque plusieurs groupes de produits sont frittés de manière centralisée, les avantages de la production intensive peuvent être réalisés, ce qui réduit la consommation d'énergie, les émissions de carbone et la pollution de l'environnement. En outre, la technologie BJ suit le système de matériaux et le processus de frittage de l'industrie traditionnelle de la métallurgie des poudres, avec un degré élevé de normalisation des matériaux, ce qui permet une impression 3D à haut rendement, de haute qualité et à faible co?t. Il a ensuite présenté les progrès réalisés par SANDI Technology en matière de développement d'équipements BJ, de conception de processus de formulation de liants, de développement de processus de dégraissage et de frittage, et de développement d'applications. à l'heure actuelle, SANDI Technology a achevé la mise au point de la série R de R&D de Longyuan Forming, de la série P de production et d'autres équipements, et plus de dix équipements ont été installés et utilisés ; elle a achevé la mise au point de procédés systématiques pour les matériaux à base de fer, les métaux non ferreux, les alliages à haute température, les métaux réfractaires, les matériaux céramiques, les sels inorganiques, les matériaux polymères, les matériaux alimentaires, etc. de fabrication agile.

[A propos de SANDI TECHNOLOGY]
Beijing SANDI Technology Co. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans les équipements et les services de fabrication rapide par impression 3D, dont les activités couvrent le développement et la production d'équipements d'impression 3D, les services de fabrication rapide de pièces métalliques finies, la recherche, le développement et la production de matières premières pour l'impression 3D, et qui a établi une cha?ne industrielle plus complète de fabrication rapide par impression 3D, largement utilisée dans l'industrie aérospatiale et militaire, l'automobile, le transport ferroviaire, les pompes et les vannes des navires, les machines d'ingénierie, l'éducation et la recherche scientifique, la sculpture et la création culturelle, la réhabilitation et les industries médicales.

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