Le 10 juin, la "Conférence 2023 des médias économiques chinois" s'est tenue à Shaoxing, dans la province du Zhejiang, sous le parrainage conjoint de l'Association des médias économiques chinois et du gouvernement municipal de Shaoxing de la province du Zhejiang, sur le thème "Promouvoir la modernisation à la chinoise et le développement de haute qualité". Des centaines de représentants du secteur économique national, du secteur des médias et du secteur des affaires se sont réunis pour interpréter la situation et les défis économiques actuels, analyser les opportunités de développement à l'ère numérique et discuter de la voie de l'intégration en profondeur, Des centaines de représentants des secteurs de l'économie, des médias et des affaires se sont réunis pour interpréter la situation et les défis économiques actuels, analyser les opportunités de développement à l'ère numérique, parler de la voie de l'intégration en profondeur, et rassembler la force majestueuse pour promouvoir la modernisation à la chinoise et le développement de haute qualité.

Lors du forum économique qui s'est tenu dans l'après-midi, de célèbres experts et universitaires de l'économie numérique, des invités d'entreprise, des représentants des médias, etc. ont conjointement mené une interprétation et une discussion approfondies sur les thèmes de la promotion du développement de l'intégration profonde de l'industrie réelle et de la technologie numérique. Le Dr Zong Guisheng, président de Beijing SANDI Technology Co., Ltd, et "2018 China's economic newsman", a été invité à prononcer un discours intitulé "Starting from 3D printing, upgrading manufacturing with digital technology" dans le forum, partageant l'application importante de l'impression 3D dans la transformation numérique et la modernisation de la fabrication traditionnelle, et il a souligné que, après des années de développement, l'impression 3D est devenue une partie importante de la transformation numérique. L'impression 3D est devenue un outil important pour la transformation numérique.

Les mégatendances du développement mondial d'aujourd'hui changent la vie des entreprises et des individus, dans lesquelles les entreprises industrielles par la tendance "numérique, mobilité, tout est un service" de l'impact direct de la technologie numérique pour promouvoir la modernisation de l'industrie manufacturière traditionnelle et les services de fabrication est un reflet direct de l'impact de ces mégatendances sur l'industrie. Ces dernières années, la technologie numérique de l'impression 3D a favorisé les progrès de la fabrication numérique dans les secteurs du moulage, du moulage par injection et de la fabrication de plaques à main.

L'évolution des méthodes de fabrication reflète également la tendance générale du développement numérique : les caractéristiques mécaniques de la fabrication de matériaux égaux, y compris le moulage, le forgeage, le soudage, etc., ont une histoire de près de 3 000 ans ; les caractéristiques automatisées du moulage soustractif, y compris le tournage, le fraisage, le meulage, etc., se développent depuis près de 300 ans ; et les caractéristiques numériques de la fabrication additive (c'est-à-dire l'impression 3D), y compris la fusion sélective au laser, le durcissement sélectif au laser, le jet de liant, etc. L'application composite de l'impression 3D et des processus de fabrication traditionnels est un élément important de la numérisation de l'industrie manufacturière.

Après plus de 30 ans de développement, la technologie de fabrication numérique de l'impression 3D a atteint un taux de croissance annuel composé global de 20% supérieur à celui de la Chine, mais en raison de sa base de valeur de production relativement petite, l'industrie de l'impression 3D, malgré son importance, reste une petite industrie. Co?t élevé. Une technologie lente et co?teuse est difficile à appliquer à la cha?ne de production, c'est pourquoi la plupart des principaux utilisateurs d'équipements d'impression 3D sont des instituts de recherche, des départements de R&D de grandes entreprises, des écoles et des organisations de services d'impression 3D.

Afin de résoudre le problème de la lenteur et du co?t de l'impression 3D traditionnelle, le processus de jet de liant de l'impression 3D 2.0 a vu le jour. Le procédé BJ d'impression 3D 2.0 à jet de liant avec la technologie de "balayage linéaire" est une technologie de fabrication additive à haut rendement et à haute précision, qui suit le système de matériaux et le processus de frittage traditionnels de l'industrie de la métallurgie des poudres, à faible co?t, à haut degré de normalisation des matériaux, et qui est capable de fournir à l'industrie des solutions de fabrication additive métallique à haut rendement, de haute qualité et à faible co?t. L'entreprise propose des solutions de fabrication additive qui peuvent être appliquées aux lignes de production, jetant ainsi des bases solides pour l'application à grande échelle de la technologie de l'impression 3D. Avec l'expansion continue des applications d'impression 3D, on s'attend à ce que l'impression 3D 2.0 apporte des percées à l'industrie de l'impression 3D pour continuer à cro?tre, en particulier en aidant à la modernisation de la fabrication traditionnelle, la performance appara?tra progressivement.

à l'heure actuelle, le marché mondial de l'impression 3D se développe rapidement sur la base de centaines de milliards de dollars. La structure de l'industrie mondiale de l'impression 3D se compose principalement de services d'impression 3D, tandis que le marché chinois de l'équipement d'impression 3D représente la plus forte proportion, ce qui laisse entrevoir le potentiel futur du marché des applications d'impression 3D en Chine. D'après la structure globale de l'industrie chinoise de la fabrication de machines, le marché de la fabrication d'iso-matériaux dépasse les mille milliards, ce qui représente la plus grande échelle ; le marché de la fabrication soustractive représente 500 milliards ; et la fabrication additive représente actuellement 30 milliards, mais la croissance est rapide, en particulier l'émergence de l'impression 3D 2.0, la fabrication composite accélérée (comme l'augmentation et la diminution, l'augmentation et le forgeage et la réduction, etc.

Prenons l'exemple de l'industrie de la fonderie. La Chine est le plus grand pays de fonderie du monde, avec un marché d'environ 400 milliards d'euros, une part mondiale de 45%, plus de 24 000 fonderies, une croissance régulière, mais une consommation d'énergie élevée, une forte pollution, un manque de solidité et d'efficacité. à cette fin, le 14e plan quinquennal de la Chine spécifie la modernisation numérique et d'autres objectifs de développement, et propose d'utiliser l'impression 3D pour réaliser la coulée de sable numérique et écologique, avec la mise en place de plus de 200 usines de démonstration de coulée écologique. Le 14 avril de cette année, le ministère de l'industrie et des technologies de l'information, la commission du développement et de la réforme et le ministère de la protection de l'environnement ont également publié conjointement un document visant à promouvoir l'intégration du moulage sous pression, du moulage sans moule, de l'impression 3D sur sable et d'autres technologies de pointe en vue d'une application industrielle.

L'analyse de l'industrie de la fonderie permet de mieux comprendre l'urgence d'une mise à niveau numérique de cette industrie. D'après les statistiques, la production annuelle nationale de pièces moulées dépasse les 10 000 tonnes et les entreprises de moulage sont plus d'un millier, et près de 200 entreprises produisent plus de 50 000 tonnes. Les responsables de plus de 2 000 entreprises de fonderie représentent une capacité de production nationale totale de plus de 55%. Le chef d'entreprise manque de capacité personnalisée ou de capacité de production d'essais en petits lots, le développement de nouveaux produits est lent, le co?t élevé ; la faible utilisation des capacités de la "longue tra?ne", la plupart d'entre elles doivent être éliminées ; seule la "longue tra?ne" du chef d'entreprise, qui s'appuie sur l'impression 3D et l'augmentation du taux d'automatisation après l'introduction de la technologie de l'impression 3D, est un problème majeur pour les entreprises de la région. Seule la tête des entreprises de la "longue tra?ne", après avoir misé sur l'impression 3D et l'augmentation du taux d'automatisation, peut survivre, et il peut y avoir plusieurs fois la concentration de la marge d'amélioration.

Dans le cadre de cette opportunité majeure de transformation et de mise à niveau, SANDI Technology a résolument établi un plan et, sur la base de la ma?trise de l'équipement de base, des matériaux et de la technologie de processus de l'impression 3D 2.0, elle a directement ouvert le processus d'impression 3D et le processus de moulage par le biais de la fusion et de l'acquisition de fonderies. Parallèlement, la technologie d'impression 3D 2.0 est appliquée pour améliorer le moulage par injection de poudre, formant ainsi la capacité concurrentielle du moulage numérique par impression 3D et du moulage par métallurgie des poudres, et créant avec succès un mode de service multi-matériaux, pleine taille, pleine liaison. Les clients actuels comprennent des entreprises de premier plan de l'industrie aérospatiale et militaire, de l'automobile et d'autres domaines tels que China Aerospace Development, Weapon Group, Yuchai, Geely Automobile, etc., rayonnant de nombreux clients dans le domaine de la fabrication de machines, avec un taux de rachat élevé et une forte croissance.

Le moulage numérique par impression 3D, qui ne nécessite pas l'ouverture du moule, permet de passer de la conception des données tridimensionnelles à l'impression directe du moule, puis au moulage, ce qui raccourcit considérablement le cycle de développement des nouveaux produits et réduit les co?ts. L'adoption du processus numérique d'impression 3D dans les fonderies a modifié la méthode de modélisation de la production, réduisant considérablement la consommation d'énergie et la pollution, améliorant l'environnement de travail, augmentant la valeur de l'attachement au produit et le taux de produits finis, rendant possible le moulage rapide, de haute précision et écologique des pièces complexes. Par exemple, pour le développement d'un nouveau bloc moteur automobile, le cycle de production traditionnel prend 3 à 4 mois, et si vous voulez le modifier, vous devez changer le moule ou même rouvrir le moule, ce qui prend plus de temps. Grace à l'impression 3DP en sable, le moulage est rapide, deux semaines suffisent pour livrer des pièces finies en alliage d'aluminium, il suffit de modifier les données pour que le co?t total passe d'un million de dollars à quelques dizaines de milliers de dollars.

Avec l'impression 3D 2.0, qui a permis d'améliorer l'efficacité de l'impression et de réduire les co?ts, l'impression 3D dans les applications de coulée par lots va également élargir la proportion de la technologie d'impression 3D, promouvoir la modernisation de la coulée traditionnelle pour en faire une coulée rapide numérique verte, et conduire la majorité des entreprises de fonderie à se transformer et à se moderniser.

Lors de la table ronde du forum, le Dr Zong Guisheng, ainsi que les directeurs de l'Association chinoise de recherche sur le développement urbain, du groupe technologique Chianxin, de NextHuman Vantage Technology et d'autres dirigeants, ont discuté et exploré des sujets tels que le mode de développement et la voie de l'intégration en profondeur de la numérisation industrielle et de l'économie réelle, l'optimisation et la mise à niveau de la structure industrielle dans le cadre de la refonte de la demande de l'économie numérique, et l'exploration de la solution chinoise pour la transformation numérique.