{"id":1388,"date":"2024-05-22T15:01:24","date_gmt":"2024-05-22T07:01:24","guid":{"rendered":"https:\/\/test.3dptek.com\/?p=1388"},"modified":"2024-05-22T15:01:27","modified_gmt":"2024-05-22T07:01:27","slug":"biao-zhi-xing-shi-jian-mim-sheng-chan-shang-shou-gou-jian","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dptek.com\/de\/blogs\/biao-zhi-xing-shi-jian-mim-sheng-chan-shang-shou-gou-jian\/","title":{"rendered":"Ikonisches Ereignis: MIM-Hersteller \u00fcbernimmt Entwickler von indirekter Metall-3D-Drucktechnologie!"},"content":{"rendered":"
Am 4. April wies 3D Printing Technology Reference darauf hin, dass ein traditioneller Entwickler von Metall-Spritzgussteilen namens Greene Group Industries (GGI) Holo, einen Entwickler von indirekter Metall-3D-Drucktechnologie, \u00fcbernommen hat - ein Ereignis, das tats\u00e4chlich von bahnbrechender Bedeutung ist.Zum einen hat die \"fortschrittliche\" 3D-Drucktechnologie nicht gen\u00fcgend industrielle Anwendungen gefunden, um ihre positive Entwicklung zu unterst\u00fctzen, und zum anderen haben die traditionellen Fertigungsindustrien den Wert der 3D-Drucktechnologie f\u00fcr ihre Produktionsprozesse erkannt.<\/strong>.<\/p>\n\n\n Holo ist<\/span>Autodesk<\/i><\/span>ein Spin-off des Unternehmens, das die auf Lichth\u00e4rtung basierende PureForm-Technologie f\u00fcr den indirekten 3D-Druck von Metall entwickelt hat, mit der<\/span><\/span>Reines Kupfer, rostfreier Stahl, Titanlegierung, Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis<\/strong>Rapid Prototyping und Gro\u00dfserienproduktion von komplexen Metallteilen aus Materialien wie...<\/span><\/span>Besonders hervorzuheben ist, dass das Unternehmen das erste war, das den 3D-Druck von reinem Kupfer auf der Grundlage der DLP-Technologie in Angriff genommen hat.Durch DLP + Entfettung<\/span>Sinterprozess<\/i><\/span>Die Dichten des gebildeten reinen Kupfers liegen im Durchschnitt bei 96-98%, was ausreicht, um die thermische und elektrische Leitf\u00e4higkeit von 95% f\u00fcr massives Kupfer zu erreichen. Dar\u00fcber hinaus kann das Verfahren die mit dem Laserdruck verbundenen Probleme der Rissbildung verringern. Auf der Grundlage des bereits bew\u00e4hrten Prozesses konzentriert sich Holo auf die Entwicklung und Herstellung von K\u00fchlk\u00f6rperteilen und nicht auf den Verkauf von 3D-Druckern. 3D Printing Technology Reference 2021 berichtet, dass eine seiner Pilotproduktionslinien<\/span><\/span>Monatliche Produktionskapazit\u00e4t von 20.000 Kleinteilen aus reinem Kupfer<\/strong>und hofft, jedes Jahr Millionen von Kupferk\u00fchlk\u00f6rpern produzieren zu k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n\n\n Mit einer 100-j\u00e4hrigen Geschichte in der Herstellung hochwertiger Metallteile gilt GGI als Branchenf\u00fchrer in einer Vielzahl von Metallumformungstechnologien, einschlie\u00dflich Stanzen, Umformen, CNC-Bearbeitung, Drahterodieren und Metallspritzguss (MIM). Dank seines fortschrittlichen Fertigungs-, Vertriebs- und Supportnetzwerks kann GGI schnell Prototypen liefern und aus ersten Produktkonzepten kleine Produktionsprozesse entwickeln.<\/p>\n\n\n\n Die Technologie von Holo erg\u00e4nzt unser Angebot in den Bereichen Metall-Spritzguss, Stanzen und Pr\u00e4zisionsbearbeitung\", sagte der Chief Executive Officer von GGI. Diese Vereinbarung erm\u00f6glicht es GGI, Prototypenteile aus Metall in weniger als zwei Wochen zu liefern, mit einer Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und einer Aufl\u00f6sung, die mit der des Metallspritzgusses vergleichbar ist.Die additive Fertigungstechnologie PureForm wird unsere Partnerschaft mit unseren Kunden st\u00e4rken, indem sie schnellere Iterationen w\u00e4hrend des gesamten Produktlebenszyklus erm\u00f6glicht.<\/strong>w\u00e4hrend GGI seine \u00fcberlegenen technischen Dienstleistungen und seine Qualit\u00e4t beibeh\u00e4lt.\"<\/p>\n\n\n Das Flaggschiff von Holo, die additive Fertigungstechnologie PureForm, verwendet eine Metallpaste, die aus einer Mischung aus MIM-Pulver und lichth\u00e4rtenden Harzen hergestellt wird, um eineEntwicklung des indirekten 3D-Drucks von hochaufl\u00f6senden Teilen mit hohem Durchsatz<\/strong>. Konkret stellt die Technologie hochpr\u00e4zise Teile-Rohlinge her, die auf dem Prinzip der Photopolymerisation aus einer Mischung aus Metallpulver und lichtempfindlichen Polymeren basieren. Durch die Belichtung mit einer Maske kann die gesamte Schicht pr\u00e4zise und schnell geformt werden. Das polymere Bindemittel vernetzt selektiv und bindet das Metallpulver zusammen. Der gedruckte Rohling wird entfettet und gesintert, um ein verdichtetes Teil zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n Indirekter 3D-Druck von Metall.<\/strong>enden<\/strong>Integration mit der MIM-Industrie<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n Der Back-End-Prozess der indirekten 3D-Drucktechnologie ist identisch mit dem der MIM-Technologie, so dass es f\u00fcr traditionelle Metallspritzgusshersteller sehr einfach ist, die Technologie in ihre Produktionsprozesse zu integrieren.<\/p>\n\n\n\n Die indirekte 3D-Drucktechnologie erm\u00f6glicht ein schnelles Prototyping, das mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu erreichen ist.<\/strong>Dies ist die Art von TechnologieEiner der wichtigsten Werte f\u00fcr die MIM-Industrie<\/strong>Die \u00dcbernahme von Holo durch GGI ist ein wichtiger Grund, warum der 3D-Druck eine komplement\u00e4re oder sogar disruptive Technologie f\u00fcr die fr\u00fche Entwicklung von Teilen im MIM-Bereich ist, da er den Bedarf an Werkzeugen eliminiert und die Entwicklungsflexibilit\u00e4t deutlich erh\u00f6ht, die Entwicklungszeit verk\u00fcrzt und die Entwicklungskosten reduziert.<\/p>\n\n\n Derzeit verwenden indirekte Metall-3D-Drucktechnologien wie Binder-Jetting und Lichth\u00e4rtung Pulver f\u00fcr MIM als 3D-Druckmaterial, was die Materialkosten f\u00fcr die MIM-Industrie nicht erh\u00f6ht hat. Beim indirekten 3D-Druck von Metall auf der Basis von Lichth\u00e4rtung ist es m\u00f6glich, Folgendes zu erreichenUltrapr\u00e4ziser 3D-Druck<\/strong>Bessere Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und feinere Details.\u00fcbersteigt sogar<\/strong>MIM-konforme Teile<\/strong>. Dar\u00fcber hinaus behauptet Holo, dass seine Technologie Folgendes erm\u00f6glichtSkalierung der Produktion komplexer Designs<\/strong>und gilt als ideal f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektronik und industrielle Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n Quelle: AMReference<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die \u00dcbernahme von Holo, einem Entwickler von indirekter Metall-3D-Drucktechnologie, durch einen traditionellen Metallspritzgussentwickler namens Greene Group Industries (GGI) am 4. April war in der Tat ein bedeutendes, wegweisendes Ereignis.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1389,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[],"class_list":["post-1388","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"yoast_head":"\n
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