Mit der schrittweisen Verbesserung der 3D-Drucktechnologie und dem Rückgang der Rohstoffkosten verbessert der 3D-Druck weiterhin die Effizienz und senkt die Kosten, und die nachgelagerten Anwendungsbereiche werden weiter ausgebaut. Vor allem in- und ausl?ndische Hersteller von Unterhaltungselektronik haben die 3D-Drucktechnologie in Smartphones, Uhren und anderen 3C-Produkten, wie z.B. Klappbildschirm-Handyschachtabdeckungen, elektronischen Uhrengeh?usen, Handyrahmen, Lünetten und anderen Teilen mit Hilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt, die 3D-Drucktechnologie in der 3C-Unterhaltungselektronik in der Massenproduktion der Anwendung (3D3C) beschleunigt die Durchdringung. Laut Statista und Wohlers Daten Statistiken, im Jahr 2022 die globale Unterhaltungselektronik Marktgr??e von etwa 1,01 Billionen US-Dollar (ca. 7,27 Billionen Yuan), von denen die Marktgr??e von 3D-Druck in diesem Bereich ist 2,127 Milliarden US-Dollar (ca. 15,306 Milliarden Yuan), die Durchdringungsrate ist nur etwa 0,21%, mit gro?em Potenzial. Der Bericht "Electrical Wisdom Industry 3D Printing Research: Titanium Alloy and 3D Printing from Consumer Electronics" von CITIC Securities zeigt, dass nur der 3D-Druck von Titanlegierungen im Bereich der Unterhaltungselektronik ein Marktvolumen von mehr als 10 Milliarden Yuan haben wird, w?hrend der 3D-Druck im Bereich der Unterhaltungselektronik ein riesiges Entwicklungspotenzial von Hunderten von Milliarden Dollar hat.

Auf dem 12. Shanghai Injection Moulding Forum, das am 6. M?rz stattfand, gab Dr. Zong Guisheng, Vorsitzender von Beijing SANDI Technology Co., Ltd, in einem Bericht mit dem Titel "SANDI 3D Printing of Metals and Ceramics in the 3C Industry" einen überblick über die technische Forschung und den Anwendungsfortschritt des 3D-Drucks im Bereich der 3C-Elektronik, analysierte die Probleme und Engp?sse, mit denen der 3D-Druck bei der Anwendung von 3C konfrontiert ist, und untersuchte die Technologie der 3C-Anwendung Entwicklungsrichtung.
Die Herstellung von 3K-Produkten stellt hohe Anforderungen an die Oberfl?chenqualit?t, die Ebenheit der Teile und die Ma?genauigkeit. Die Produkte sind sehr gefragt und müssen automatisiert und kostengünstig hergestellt werden. Ausgehend von den oben genannten Merkmalen k?nnen in diesem Stadium das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Binderstrahlverfahren (BJ) bei der Herstellung von 3K-Elektronikbauteilen und -komponenten durch zwei Hauptverfahren eingesetzt werden. Das SLM-Verfahren zeichnet sich durch hohe Pr?zision, hohe Komplexit?t und hohe Verdichtung aus, w?hrend sich das BJ-Verfahren durch hervorragende Oberfl?chenqualit?t und Ma?haltigkeit, hohe Effizienz und hohen Durchsatz auszeichnet.

Durch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie bei Smartphones und Uhren k?nnen hochfeste und leichte Produkte hergestellt werden, w?hrend gleichzeitig die Produktionszeit optimiert und die Produktionskosten gesenkt werden. Zum Beispiel hat ein Hersteller mit Titanlegierung 3D-Druck faltbare Bildschirm Handy Scharnier Welle Abdeckung, Dicke von nur 9,9 mm, St?rke um 50% erh?ht, w?hrend das Gewicht von 62%, die Anzahl der Scharnier Teile von 92 auf nur 4 reduziert; Titanlegierung 3D-Druck Handy mittleren Rahmen, Gewichtsreduktion von 9%.

Warum sollten Sie Titanlegierungen verwenden? Dr. Zong Guisheng aus der Titan-Legierung von mehreren wichtigen Eigenschaften der Analyse: Titan-Legierung spezifische Festigkeit ist hoch, ist 1,3-mal, dass der Aluminium-Legierungen, Magnesium-Legierungen 1,6-mal, dass aus rostfreiem Stahl, 3,5-mal; Titan-Legierung thermische Festigkeit ist hoch, kann in der 450-500 ° C Temperatur der langfristigen Arbeit; Titan-Legierung Korrosionsbest?ndigkeit ist gut, S?ure, Alkali, atmosph?rische Korrosion, Lochfra?, Stress Korrosionsbest?ndigkeit ist besonders stark; Titan-Legierungen der niedrigen Temperatur Titan-Legierung Niedertemperatur-Leistung ist gut, die Lücke Element ist sehr niedrig Titan-Legierung TA7 in -253 ° C kann auch ein gewisses Ma? an Plastizit?t; Titan-Legierung chemische Aktivit?t, hohe Temperatur kann Wasserstoff, Sauerstoff und andere gasf?rmige Verunreinigungen in der chemischen Reaktion, die Erzeugung von geh?rteten Schicht.

Warum die 3D-Drucktechnologie? Dr. Zong Guisheng sagte, dass zum einen die traditionelle Bearbeitung von Titanlegierungen gewisse Engp?sse aufweist. Aufgrund der hohen Temperatur sind Titansp?ne leicht zu verbrennen, die W?rmeleitf?higkeit ist schlecht, die chemische Affinit?t ist gering, der Elastizit?tsmodul ist klein, das Ph?nomen der Kaltverfestigung ist schwerwiegend und andere Probleme führen zu Werkzeugverschlei?, Verformung der Werkstückeinspannung, Verringerung der Ermüdungsfestigkeit der Teile und anderen Problemen. Zweitens gibt es bestimmte Probleme bei der Herstellung von Titan/Aluminium-Verbundplatten. Die traditionelle Solid? Methode zur Herstellung von Verbundwerkstoffen ist anf?llig für Zeit, Temperatur, Diffusionskoeffizient und andere Faktoren, was zu einer schlechten Qualit?t der Metallverbindung an der Schnittstelle, einer geringen Materialausnutzung und anderen Problemen führt. Drittens kann der 3D-Druck eine hohe Integration erreichen und den Montageaufwand reduzieren. Nehmen Sie das Wassertropfenscharnier eines Mobiltelefons mit klappbarem Bildschirm als Beispiel. Die Anzahl der Teile betr?gt mehr als 130 und jedes Teil muss genau ausgerichtet werden, was die Konstruktion extrem schwierig macht. Die Technologie der Modulmontage ist komplex und beinhaltet viele Patenthindernisse, so dass die Ausbeute an fertigen Produkten nach mehreren Prozessen gering ist. Viertens wird der 3D-Druck dazu beitragen, die Kosten für die Herstellung von Titanlegierungen zu senken, einen gr??eren Markt für den 3D-Druck freizusetzen und seine gro?fl?chige Anwendung zu f?rdern.

Als Anbieter von Komplettl?sungen für den 3D-Druck, der sich auf grünes Rapid Manufacturing konzentriert, hat SANDI Technology auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung mit Laser-3D-Druck 1.0-Ausrüstungen und -Anwendungen unabh?ngig voneinander 3DP, BJ-Binderjet-3D-Druck 2.0-Ausrüstungen, -Materialien und -Prozesse beherrscht, die den Herstellungsanforderungen von Produkten unterschiedlicher Gr??e (von Millimetern bis zu Metern) gerecht werden und den Anwendern Rapid Manufacturing-Services in voller Gr??e, mit mehreren Materialien und über die gesamte Kette hinweg bieten. Fertigungsdienstleistungen. Gegenw?rtig erforscht SANDI Technology die Anwendung des 3D-Drucks in der 3C-Elektronik durch unabh?ngige Forschung und Entwicklung von Technologieprozessen und die Zusammenarbeit mit Unternehmen der Lieferkette bekannter 3C-Hersteller bei der Industrialisierung.

So kann zum Beispiel der mit SANDY SLM gedruckte Handy-Rahmen aus Titan-Aluminium-Legierung die Festigkeit der Schnittstelle um 40% im Vergleich zum herk?mmlichen Walzverfahren verbessern. Die mit SANDY SLM gedruckten ma?gefertigten In-Ear-H?rger?te haben Schalen aus Titanlegierung mit einer ultimativen Wandst?rke von bis zu 0,15 mm, sind leicht, unsichtbar, 15 Mal widerstandsf?higer gegen Stürze, sicher und nicht allergen. Das Produkt hat das nationale Zulassungszertifikat für medizinische Ger?te der Klasse II erhalten und kann in Serie produziert werden.

SANDI Technology hat die Entwicklung von BJ-Binderstrahl-Metall-/Keramikformungsanlagen abgeschlossen, wie z.B. die R-Serie für Forschung und Entwicklung und die P-Serie für die Produktion, und Dutzende von Anlagen wurden installiert und eingesetzt. Die Entwicklung systematischer Materialprozesse für eisenhaltige Materialien, Nichteisenmetalle, Hochtemperaturlegierungen, hochschmelzende Metalle, keramische Materialien, anorganische Salze, polymere Materialien, Lebensmittelmaterialien usw. wurde abgeschlossen und die CAE-Simulation und Vorhersagel?sungen wurden weiterentwickelt, die Bedürfnisse der agilen Kleinserienfertigung. Darüber hinaus, drei Kaiser Technologie gemeinsamen Shenzhen Vocational and Technical University, um ein gemeinsames Labor der additiven Fertigungstechnologie zu bauen, und zur gleichen Zeit, gemeinsame Shenzhen Tsinghua University Research Institute, Shanghai Jiaotong University und anderen Forschungsinstituten der entsprechenden Team zur Durchführung von Bindemittel Spritzguss und anderen Materialien, Prozess und Anwendung der grundlegenden Technologie Forschung, und zur F?rderung der Industrialisierung der industriellen Formen, Schneidwerkzeuge, 3C elektronische Produkte, und komplex, gro?e Gr??e der Form von keramischen Produkten und anderen Bereichen der Anwendung. Anwendung.

Zur Anwendung des 3D-Drucks im 3C-Bereich sagte Dr. Zong Guisheng, dass das Marktpotenzial dieser Anwendung sehr gro? ist und die aktuellen SLM- und BJ-Technologien relevante Anwendungsperspektiven haben, dass aber noch eine Reihe von Problemen zu l?sen sind, wie z.B. die Ma?genauigkeit der Produkte, die Oberfl?chengüte und die automatisierte Massenproduktion. Was die Richtung der Technologieentwicklung für 3C-Anwendungen angeht, schlug er vor, dass die automatisierte Produktion durch die Entwicklung von 3C-spezifischen SLM-Anlagen realisiert werden kann. In Zukunft k?nnte die Area Laser 3D Printing (AL3DP) Technologie, die ein gro?es Potenzial für die Gro?serienfertigung hat, zu einer neuen Qualit?t der Produktivit?t für die Realisierung von Anwendungen wie 3C und sperrigen Produkten werden, die es wert ist, beachtet und erwartet zu werden.

Die 16th China International Powder Metallurgy, Cemented Carbide and Advanced Ceramics Exhibition findet vom 6. bis 8. M?rz 2024 im Shanghai World Expo Exhibition and Convention Center statt. Besuchen Sie den Stand von SANDY (A913, Halle H1)!